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課題解決のための有機農業の導入
化学肥料と農薬の多用による諸問題を解決するために、牛糞等でつくる肥料と、植物でつくる除虫剤等によって、有機綿花栽培を復活させようとする動きが起きています。伊藤忠商事は、Kurkku（クルック）と共同で、綿花の有機農業化を促進するために「プレオーガニックコットンプログラム」を行っています。
1. 事業の概要
本プログラムは、農家啓発の支援組合、ラージ・エコファームのRajesh 氏の取組みに賛同した伊藤忠商事と、音楽プロデューサー小林武史氏が代表を務めるKurkku（クルック）が提唱しました。Rajesh 氏は、化学肥料、農薬に替えて、インドの農家で自給自足できる牛糞、草木だけで行う有機農法の手法及びその益を綿花農家に説き、転換を呼びかけています。有機農法への転換後、有機認証までにはおよそ3年が必要です。また、短期的には生産量が2割ほど落ちます。この、完全オーガニックに至る途中段階の綿花を「プレオーガニックコットン」と名付け、生産減少分を仕入値に上乗せすることにしました。この仕組みに支えられて、現在600戸以上の農家が本プログラムに参加しています。
2. 伊藤忠商事の役割
伊藤忠商事は、販売数量を想定し、種植え付け前に買付（支援）数量をコミットして、生産されたプレオーガニックコットン全量をパットスピン・インディア社から仕入れます。販売量及び相場リスク等のリスクは伊藤忠が負担し、生産された綿花、綿糸、製品を多方面に販売していきます。kurkkuと共同運営することで、プレオーガニックコットンの消費者への認知度向上も行っています。
プレオーガニックコットンプログラムの綿花は、インド最大級のオーガニック農業支援組合、ラージ・エコファームが支援している農家で栽培されています。
農家
ウマルダッド村 Nanka 氏 |
ボパルプラ村 Patel 氏他 |
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ラージ・エコファーム — 有機農法指導及び綿花一次加工
ラージ・エコファーム社
Rajesh Tanwar 氏
Managing Director Rajesh Tanwar 氏
「農家の健康と生活、農地の環境、これらを総合的に改善し、インド全体に広げるのが私の目標です」
- 綿作農業における課題
- インドの綿花栽培は、1960年代前後、化学肥料と農薬が普及し、収穫が飛躍的に増えました。生産量増加の一方、化学肥料と農薬の併用によって、土壌、農地の環境が悪化したことに加え、インドの農家の人々の多くが、読み書きができず農業教育が不足しているために、農薬の適正な使用方法がわからず、農薬を過度に散布したり、マスクをつけずに直接吸ってしまったりして、皮膚病や肺病等にかかるという問題が広がっています。
経済的な側面では、市場における農家の立場が弱く、充分な収入が得られないことや、また、化学肥料や農薬のコスト負担が収入に対して大きいという構造のために、収穫量が増えても貧困から抜け出せないでいるのが多くのインドの綿花農家の現実です。
紡績はパットスピン・インディアで行っています。同社は風車9台を有し、風力発電を利用し紡績を行う環境に配慮した企業です。
パットスピン・インディア社
Managing Director Umang Patodia 氏
「Rajesh 氏の方針に賛同しました。また、伊藤忠商事が本気でオーガニックを推進しようとしていることが、この事業を支えています」
紡績前の綿花
紡績機械
同社の風力発電
紡績された糸はインドから中国に輸入され、編み立て工場にてプレオーガニックコットンの生地が編まれます。
編み立ての機械
編み立ての機械
編み立ての機械
生地になったプレオーガニックコットンは近隣の染色工場で染められます。（プレオーガニックコットンの風合いを活かすために過度な染色はしません。）
染色の様子
染色の機械
上海ゼファーや上海春潮などの縫製工場ではプレオーガニックコットンの糸を輸入し、周辺の協力工場での編立て・染色を経て製品を縫製しています。縫製にあたり、通常のコットン製品と混ざらないように最大限の配慮をしています。
上海ゼファー国際貿易有限公司総経理 岩淵 好史 氏 (写真右) |
上海春潮制衣有限公司総経理 荘 保観 氏 |
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- 工場における課題
- 今回、インドの紡績工場と上海の編立て工場、染色工場、縫製工場を訪問しました。繊維産業の工場における課題は、染色工程での使用エネルギー量の削減や排水の浄化、縫製工程での労働環境等です。中国では、国や地域政府による企業の規制管理が日々進んでいます。規制のレベルの地域差はいまだ大きいものの、大きく見れば環境、社会両面の改善が年々進んでいます。
消費者にプレオーガニックコットンのよさを理解し商品を買ってもらうために、kurkkuと共同でマーケティング・広報活動に力を入れています。プログラムに賛同いただいたイトキン(株)を通じてプレオーガニックコットンのＴシャツを販売しています。
イトキン株式会社
取締役
須賀 智博 氏
「企業が消費者を選ぶ時代から、お客様から求められる信頼感や安らぎを提案することが必要な時代となりました。当社もプレオーガニックコットンの基本理念に賛同し、一人でも多くの人に支援いただけるように継続的に展開していきます」
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(株)CSR経営研究所
CSRコンサルタント
山口 智彦 氏
(株)CSR経営研究所 山口智彦氏に、農家から縫製工場まで、各現場の視察とヒアリングを行っていただきました。
1. サプライチェーン全般について
インドの綿作農家は、多くの人が文字を持たず、経済的な駆け引きに未熟であること、家族経営で組織に属していないこと等のために不利な立場にいることが諸問題の根本原因のように思われます。時間をかけても基礎教育の社会制度等を整え、生産性が高く、健康に良く、環境に良い農法を身に付け、経済社会における生き方を体得することが最も重要と感じました。一方、紡績以降の後工程については規制等の整備もあり、CSR観点での課題は農家の困難さと比較すると小さいように思われます。
2. プレオーガニックコットンプログラムについて
本プログラムは、農家への啓発を基本として実践的な有機農法の普及を進めており、関係者各位のお話を伺うにつけ、プログラムが目指す農家の健康回復、生活向上、土壌環境の回復を矛盾無く実現する仕組みであることがよく分かりました。一方、有機綿作には手がかかります。農家がこれを続けていくためには、この綿製品が適正な価格で一定量売れることが必要です。製品化までのトレースまで含めた全体の運用にかかるコストを消費者に正確に伝え、それが理解され、広く購入されるかどうかが本プログラムの成否を分けるものと思います。売る側と買う側の呼応によってビジネスを成功させ、将来は有機化を拡大するとともに、今後は、伊藤忠商事の綿事業全域で、源流にさかのぼり社会・環境配慮を進めていただきたいと思います。
コーヒーは、エチオピアなどアフリカ東部が原産地とされ、16世紀頃から、スペイン他の先進国の人々に嗜好が広がり、中南米など当時植民地であった熱帯各国で農作が進められました。
熱帯の途上国で栽培され、先進国で消費されるという構図から、CSRの観点で注目されている作物です。
伊藤忠商事が取扱う世界各国のコーヒーの中で、今回はエルサルバドルとグアテマラ産のコーヒーについて、生産地から消費者までのサプライチェーンの現状を把握しました。
- 伊藤忠商事とUnex社の活動
―社会・環境・経済のバランスのとれた農業実現のために
Unex社は、中小農家との共生と自立支援を理念として、各地の中小農家を対象に、レインフォレスト・アライアンスのコーヒー農園認証基準や、スターバックスのC.A.F.E.プラクティス※等の実践のための指導に取組んでいます。
また、各農家の努力により基準を満たした豆を、プレミアムをつけて 仕入れることにより、社会・環境・経済のバランスのとれた農業実現のための事業を行っています。
- Unexエルサルバドル社
- エルサルバドルにおけるコーヒー精製と輸出を行い、エルサルバドルのコーヒー輸出の20％ほどを担っている。
- Unexグアテマラ社
- グアテマラにおけるコーヒー精製と輸出を行い、グアテマラのコーヒー輸出の10％を担っている。
※ スターバックス社の社会・環境に配慮したコーヒー調達のためのガイドライン
精製工場敷地内に有機農業研修センターを開設しました（2010年4月）
コーヒーの栽培は、熱帯地域の標高1,000～2,000mの高地で行われます。
収穫期のコーヒーの木。
実は熟すと赤くなります
収穫。熟した実だけを手摘みします
高い木がシェードツリー、低い木がコーヒーの木
- コーヒー農業の概要と課題
- 経済の側面
- コーヒー農業は熱帯地域の多くの国々にとって外貨獲得の貴重な産業です。各国がその生産に力を入れ、生産量が増加してきたのに対し、消費の伸びは 相対的に小さく、需給で決まる生産者価格※は、労賃や肥料代などのコストよりも低くなることもあり、農家の慢性的な貧困の一因となっています。債務の長期化や採算が立たないことから、コーヒー農業をあきらめ、先進国に出稼ぎに行く人々が増加しています。
※ コーヒー豆は、ニューヨークやロンドン等の市場で、需給により標準売買価格が決まり、各地ではそれを基準に品質などを加味して額を決め、売買されている。 - 労働の側面
- 標高1,000mを超えるような山岳地斜面での農業であること等から、機械化は難しく、栽培・収穫・運搬の多くが人手で行われます。
- 環境の側面
- コーヒーは熱帯高地斜面の森林を利用した農業です。コーヒーの木は強い日射や水分の蒸発を嫌うため、日射から守る樹木（シェードツリー）が必要で す。天然林をコーヒー農園に転換するにあたり、在来種の樹木をシェードツリーとして残し、その木陰にコーヒー木を植えることで多様な植生と生態系を保つこ とができるのがコーヒー農業の特徴です。
課題としては、化学肥料や農薬の過度の使用を抑えたり、農薬等の水系への流出を防ぐことです。
エルサルバドル ラスラハス農業組合
マネージャー ヘルマン・フンベルト 氏（写真右奥）
「ラスラハスは213の小規模農家が集まった農協です。約900ヘクタールの農地のうち7割でコーヒーを栽培しています。NGOレインフォレスト・アライアンスが定めたコーヒー農園認定基準を用いて、農業、自然環境、生活全体の向上を図っています。認定基準を超えて完全な有機農業にしたことを誇りに思います」
グアテマラ アロテナンゴ農業組合 集荷場
組合マネージャー ファン・コホロン・テュイ 氏（写真右から2人目）
「スターバックス社と取引する中で農園ガイドライン（C.A.F.E.プラクティス）を勧められ、組合のみんなで参加することにしました。Unexグアテマラ社のフランシスコさんに助けてもらい、無農薬化にも取組んでいます」
Unexグアテマラ社 フランシスコ・ウリアス氏（写真右端）
「アロテナンゴを含めて全国で18カ所の農業組合をサポートしています。C.A.F.E.プラクティスのような農業改善のプログラムは要請項目が多く、小規模の農家が全部を満たすのは難しいですが、年々充実し監査員からの評価も上がっています。最も大変なことは、これまで使ってきた殺虫剤、除草剤を止めても大丈夫であることを農家に納得してもらうことです」
グアテマラ カロリーナ農業組合
カロリーナ組合の方々
組合長
レネ・サンチェス・ロペス 氏
「農家70軒の共同体です。以前私たちは大農園主の小作でした。価格交渉権等もなく奴隷的な生活でしたが、皆で金を借りて農地を買い取り自作農になりました。コーヒーの農業は貧しく経営は大変ですが、皆で協力して自立したことは何にも代えられません」
果実は収穫された直後から発酵が始まり味が落ちていくため、収穫後数時間のうちに果肉を取り除き、乾燥させる精製を始めます。
Unexグアテマラ社 精製所
農家から集荷されてきたコーヒーの実（チェリー）に水を注ぎ、果肉を取り除きます
分離した果肉と種。この黄色い種を乾燥させて煎るとコーヒー豆になります
Unexエルサルバドル社 精製所レオポルト・メイソン 氏（写真右下） |
Unexグアテマラ社林 俊幸 社長 （～2010年6月） |
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- 精製の概要と課題
- 精製所は農地に近いところにあり、収穫後急いで果肉を除き、乾燥させます。精製時には水を大量に使うため、精製に用いた汚水をろ過し、浄化することが必要ですが、浄化設備の費用が無いこと等で、汚水を土壌や河川に流している精製所がまだ多いのが現状です。
豆は精製、乾燥の後、消費地に輸出され、コーヒーメーカーや小売店で焙煎・ブレンドされ消費者に提供されます。
UCC上島珈琲株式会社
UCCでは、レインフォレスト・アライアンス認証コーヒー等、環境や社会に配慮されたコーヒーの輸入量が年々増加しています。このようなサスティナブルコーヒーは、お客様の需要に促されて、今後更に広がっていくと思います。
UCCグループは、森林や生態系の保護、またそこで働く人々の生活の向上など、厳しい基準をクリアした農園を評価し認証するNGO「Rainforest Alliance」の趣旨に賛同して、2004年に日本ではじめてレインフォレスト・アライアンス認証コーヒー豆の挽き売り店での取扱を始めました。
その後、世の中の安全・安心や地球環境保全への関心の高まりも追い風となって業務用・家庭用でも徐々に支持が高まり、「レインフォレスト・アライアンス認証コーヒー」を含めて、いわゆるサスティナブルコーヒーの輸入量は年々増加しており、ホテルのカフェやコーヒー通に支持される人気商品のひとつに成長しました。
最近では、お客様から「製品が欲しい」「どこで買えるのか」などのお問い合わせを頂くようになっています。さらに多くの皆様に知っていただき、手にしていただくよう、さまざまな機会を捉えて普及に努めて行きます。
この他にも「カップから農園まで」一貫した事業活動において、環境負荷を小さくすることを目標とし、消費エネルギーの削減、資源循環など環境負荷低減に向け総合的な活動を行っています。例えば製品包装の省資源化や物流拠点の統廃合によるCO2削減などが挙げられます。更に各工場では、燃料転換や地道な省エネ活動により、これまでにCO2排出量を原単位で15％以上の削減も実現してきました。
(株)CSR経営研究所
CSRコンサルタント
山口 智彦 氏
（株）CSR経営研究所 山口智彦氏に、産地の視察を行っていただきました。
1. コーヒーのサプライチェーンについて
サプライチェーンを俯瞰すると、社会、環境の両面ともに、課題の中心部分は農業にあります。生産 者価格の問題の根本的な解決には世界の需要と供給をバランスさせていくことが必要ですが、その一方、消費者、コーヒーメーカー、農家、NGO等の認証機関 の四者が緩やかに協力しあって、農家の貧困や生物多様性保全等を総合的に改善する個々の枠組み（ビジネスモデル）が動き始めていることを今回の訪問で見る ことができました。
2. 伊藤忠商事及びUnex社の活動について
今回、最も印象に残ったのは「農家が自分の農地を持って自立することが最も重要」というUnex グアテマラ社林氏の言葉でした。農法の指導、認証取得の支援、適正な価格での仕入れ、有機肥料の配布等を組合わせて、農家の自立と品質の高いコーヒー生産 を両立させる試みは他の分野にも転用できる示唆を含んでいるものと思います。
カカオは日本から離れた赤道付近の地域で栽培されるため、天候不順による収穫や品質の不均衡、カカオの病気や害虫被害など熱帯農業特有の問題、ときに生産者の社会的地位の問題を孕みます。
伊藤忠商事では、安定品質、また消費者に安心のカカオ豆を供給できるよう長年にわたりカカオ生産国に直接赴き、日本市場に向けたカカオ豆づくりを現地のサプライヤーとともに進めています。
またカカオ栽培のサステイナビリティを保護する一環として、エクアドルではKAOKA基金への資金援助を通じ、現地の伝統品種を栽培する農家の活動と、彼らの社会生活の向上をサポートしています。
- KAOKA基金とUNOCACEの取組
カカオ生産農家。組合の合同技術トレーニングのため、各生産地域より集合。
カカオの接ぎ木と訓練を受けた農家
鎧塚俊彦シェフの作品
チョコレートの原料となるカカオ豆。その多くは熱帯でカカオ栽培を営む小農家によって支えられています。香り豊かなカカオを生産するエクアドルも同様に沢山の小農家によって支えられていましたが、第一次世界大戦後に輸出手段を失い、生産のバランスが次第に崩れ、カカオの病気の蔓延、産業の荒廃を招きました。さらに国際カカオ相場も安定を欠き、情況は次第に厳しい方向へと移っていきました。
こういった背景から生産者を支援し、品質の向上を図るためカカオ生産者協同組合（UNOCACE）が1999年に設立しました。
フランスで有機チョコレートを製造するKAOKA社は、売上金の一部をカカオの生産活動に還元する取組みを行っており、エクアドルにおいては2002年より彼らの基金を通じてUNOCACEへの支援が開始されました。
活動の中心となるのは、小農家の生産技術や社会生活をサポートしながら国内の伝統的なカカオを再育成し、その付加価値を農家に還元する働きです。
この活動はKAOKA社の製品でスイーツを創作する鎧塚俊彦シェフ（Toshi Yoroizuka)も支援を行っており、伊藤忠グループも基金への寄付や製品の販売を通じて支援をしています。
はじまりは熱帯フルーツ
カカオの花。非常に小さく１本の木に沢山咲くが、結実するのはその一部
はじまりは熱帯フルーツカカオの実。チョコレートの原料となる種は、白い果肉に包まれているが段々茶色に変わる。
熱帯植物であるカカオは赤道を挟み南北緯20℃の範囲で主に育ちます。一般的にはシェードツリーと呼ばれる背の高い陰木をカカオの木の間に植え、その葉枝がつくり出す陰で熱帯の太陽光を適度に遮りながら栽培します。種から苗木を育て、その後健康な苗木を大地へと移しますが、苗木の状態のときに"接ぎ木"が行われることも多く、例えばエクアドルの農業組合などでは伝統的なカカオでも病気に強いものを根幹にして、香りの良い実を付けるカカオの枝を継いでいくことで、良質で安定したカカオ栽培に取組んでいます。
カカオの木には数えきれないくらい沢山の小さな花が咲きますが、結実するのはわずか3％以下。小さな虫が受粉の仲介役となり、受粉から約半年でようやく収穫できる実へと育ちます。栽培開始から結実までの期間は約3～6年、生産性の高い交配種のカカオであれば、2年以内に結実するものもあります。カカオは熱帯のフルーツなのでその果肉を食することもできます。伝統的なエクアドルのカカオの中には花のような甘い香りの果肉もあり、交配種のカカオの中にはレモンやライムのような爽やかな香りの果肉もあります。
このカカオの実の中でチョコレートの原料となるのは果肉に包まれている「種」。収穫したカカオの実はできるだけ早く割って中の果肉と種を取り出し、次の醗酵作業へと進めます。カカオの実の収穫も、中の果肉を取り出す作業も、全て農家が手作業で行います。
「種」から「カカオ豆」へ
醗酵開始直後のカカオの果肉と種。
バナナの葉を表面に被せる醗酵途中。段々茶色に変わる。
カカオの実から取り出された果肉と種は、数日間醗酵させます。酵母や酢酸菌など微生物の活動によるさまざまな化学反応が醗酵中に起こり、これによりチョコレートの香りの"もと"や、味の基礎部分がつくられます。種を包んでいた白い果肉は醗酵中に次第に減って、最後には茶色くなった種の部分だけが残ります。
品質管理の行き届いている農業組合や輸出企業では、組合農家、契約農家、自社農園など各地で熟したカカオの実を収穫後すぐに割り、果肉と種を取り出しその日のうちに醗酵施設で安定した集約醗酵を行います。組合などに加盟していない農家では、個々に醗酵・乾燥を行ってから仲買に販売することが一般的で、同じ国の中でも収穫から醗酵まではさまざまな経路に分かれます。
醗酵後のカカオの種（カカオ豆）は水分を含んでいるため、7～8％の水分量まで乾燥させます。乾燥には天日乾燥やガス熱などを利用した機械乾燥など幾つか方法がありますが、湿度が高く雨季のある熱帯での乾燥のため農業組合や輸出企業のように集約して加工するところでは、天日と機械乾燥を使い分けることがあります。
カカオ豆の内部を入念にチェック
輸出前のカカオ豆は香りや味わい、水分値などの品質検査を経て出荷されます。水分が高い場合、出荷前にもう一度水分調整をします。カカオ豆を割ってカビや害虫の検査も同様に行われます。
さまざまな地域で生産されたカカオ豆は集約して日本に輸出されますが、輸出前にはそれらの生産経路の確認なども行われます。
各農家で収穫した果肉と種を醗酵施設へ搬送。山道などはロバが運搬する。
輸出前のカカオ豆
カカオ豆からチョコレートへ
日本に輸入されたチョコレートは残留農薬など検疫を経てチョコレート工場へ。まずクリーニング工程により小石やカカオの枝などの夾雑物を除き、ロースターで焙煎します。焙煎はカカオ豆ブレンドと同様、チョコレートの品質を決める大きな要素です。焙煎した豆は砕いて皮を取り除き、グラインダーで磨砕しペースト状のカカオマスになります。
こうしてできたカカオマスに砂糖、ココアバター、ミルクチョコレートの場合は粉乳を加えて生地をつくります。精巧につくられた金属製ロールリファイナーでカカオや砂糖などの粒子を細かく挽き、なめらかな口ざわりのフレーク状にします。次にこのフレーク状の原料をコンチェという機械で長時間練り上げ、チョコレート生地が完成します。
このようにつくられたチョコレート生地は温度調整（テンパリング）後、容器に入れ冷却して固められたり、またはタンクローリーで融けたまま製菓メーカーに運ばれます。
製菓メーカーではさまざまな菓子類などに加工され、小売を通じて消費者のもとに届きます。
製菓メーカー：身近なチョコレート菓子へ原料のチョコレート生地は、製菓メーカー各社でチョコレート菓子などに加工されます。カカオ豆を自社で焙煎してチョコレートを作る企業もあります。 |
専門店：プロフェッショナルチョコレートへエクアドルの伝統カカオのように、香りや味に特徴のあるカカオ豆の一部は専門店向けのチョコレートへと加工されます。各店のシェフは、その特徴を生かしたチョコレートスイーツを創作します。 |
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cafe‐CACAO代表
カカオハンター®
小方真弓さん
誰もが知っている甘くておいしいチョコレート。ところがその原料である"カカオ豆"になると、どんなところで、どのように栽培されているのか、あまり知られていないのが現状です。多くが赤道付近の国々の、都市部を離れた農村地帯で栽培されていますが、今回視察を行ったエクアドルのように地球の裏側で生産されるカカオ豆を、いかに安全に、安心とともに日本の市場に届けるかには、生産者や輸出企業の努力と、彼らとの信頼・協力関係がなくてはできないことであると感じます。
カカオサプライチェーンで大切なことは、カカオ生産者とチョコレート消費者の遠く離れた距離を伊藤忠商事が架け橋となり、チョコレートになるまでの道のりを一つずつ結んでいくことだと思います。
